Recyclage des conteneurs IBC

Recyclage des conteneurs IBC

Les IBC usagés sont toujours recyclables. Il existe deux procédés possibles pour le recyclage des conteneurs IBC.

  1. Reconditionnement = nettoyage de l'IBC 
  1. Rebottling = équiper le conteneur IBC d'une nouvelle poche intérieure 

Un IBC reconditionné n'est pas adapté au contact alimentaire. Cela est toutefois souvent possible avec un IBC rebottlé (avec outre neuve). Dans les deux cas, une homologation UN pour le transport de marchandises dangereuses est possible. 

Une autre alternative écologique est l’IBC fabriqué à partir de matériau PCR (Post-Consumer Recycled). Dans ce cas, l’outre en PEHD est produite à partir de matériaux recyclés.  

IBC reconditionné

Le reconditionnement comprend six étapes. 

  1. Vidange des résidus.  
    Tous les résidus sont retirés de l’IBC et envoyés vers un centre de traitement ou une station d’épuration. 
  1. Nettoyage extérieur 
    Toutes les étiquettes, traces de colle, salissures et autres contaminations sont éliminées à haute pression. 
  1. Nettoyage intérieur 
    Plusieurs buses de pulvérisation nettoient l’intérieur de l’IBC à haute pression. 
  1. Rinçage et séchage 
    Après le nettoyage, l’IBC est à nouveau rincé mécaniquement et manuellement, puis séché.  
  1. Test de pression 
    Chaque IBC reconditionné est soumis à un test de pression afin de garantir son étanchéité. Le résultat de ce test est indiqué sur une étiquette apposée sur l’IBC. 
  1. Contrôle qualité 
    La dernière étape comprend un contrôle qualité, le scellement de la vanne et d’éventuelles petites réparations. L’IBC est alors prêt à être réutilisé. 

IBC rebottlé

Un IBC rebottlé est une combinaison d’éléments neufs et usagés. L’outre en PEHD est neuve, tandis que la cage métallique et la palette sont réutilisées après nettoyage.  

L’ancienne outre est retirée et transformée en matériau PCR. Ce matériau est ensuite utilisé pour la fabrication des palettes de nouveaux IBC. La cage et la palette sont nettoyées et équipées d’une nouvelle outre intérieure en PEHD.  

Grâce à ce procédé, l’IBC peut, dans certains cas, être utilisé pour des applications alimentaires. 

IBC avec une partie de matériau PCR

Ce type d’IBC fabriqué à partir de matériau PCR offre aux utilisateurs une excellente solution pour réduire la consommation de plastique et limiter les émissions de CO₂. La couche intérieure de l’outre est composée à 100 % de polyéthylène vierge, tandis que les couches extérieures sont fabriquées à partir de matériau PCR. Ainsi, votre produit n’entre en contact qu’avec du matériau vierge tout en bénéficiant d’un emballage contenant une proportion importante de matières recyclées.